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摘要: 为促进钒钛铁尾矿高质量、规模化地有效利用，以钒钛铁尾矿为主要原料制备复合胶凝材料，采用粒度分析、力学性能测试、X 射线衍射（XRD）及扫描电镜（SEM）测试等手段，研究了钒钛铁尾矿粉 以矽卡岩型铁尾矿、矿渣、水泥熟料和脱硫石膏为主要原料，制备掺铁尾矿胶凝材料。 研究了铁尾矿掺量、水胶比和减水剂掺量对高强结构材料力学性能的影响， 利用铁尾矿制备高强结构材料的试验研究
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用铁尾矿烧制胶凝材料的试验研究. (1)胶凝材料矿物组成设计。. 根据铁尾矿的化学成分分析及各种水泥物料矿物组成,在较大掺量掺入铁尾矿后,确定烧成熟料中矿物为 C3S,β 粗粒铁尾矿硬度高、表面粗糙多棱角，可以支 撑起胶凝产品和烧结坯体等材料的结构。 细粒铁尾矿 则形态近圆、分散性好还含有多种元素，可以用于开发 各类细粒 铁尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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《 铁尾矿 资源化利用污染防治技术规范 装配式混凝土预制构件 与 充填胶凝材料》由中国环境科学学会归口, 2021 年 3 月立项,被 列入中国环境科学学会 2021 年 为提高铁尾矿和脱硫灰等工业固废的综合利用, 利用氢氧化钠和硫酸钙作为复合激发剂, 铁尾矿粉、脱硫灰和矿渣微粉为原料, 制备铁尾矿粉-脱硫灰胶凝材料。开展 铁尾矿粉-脱硫灰胶凝材料的制备及性能研究 硅酸盐通报
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最后,对所制富硅铁尾矿粉,富硅铁尾矿基胶凝材料(TSBC)及富硅铁尾矿基掺合料在制备高强和超高强混凝土中的可行性进行了探讨.试验结果表明:富硅铁尾矿粉可替代石英粉用于制 摘要： 通过对胶凝材料水化放热和水化产物的测定,以及对硬化浆体的微观形貌和孔结构的观察,研究了大掺量铁尾矿复合胶凝材料的水化性能和硬化浆体结构.结果表明:磨细的铁尾矿 大掺量铁尾矿复合胶凝材料的水化性能和浆体结构 百度学术
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关键词: 胶凝材料, 铁尾矿粉, 脱硫灰, 正交试验, 抗压强度, 微观分析 Abstract: In order to improve the comprehensive utilization of industrial solid waste such 关键词：矿山充填；胶凝材料；尾矿；冶炼废渣矿冶工业固体废物主要包括矿山开采、选填矿山采空区约占尾矿利用总量的53％，生产矿、冶炼、成型等加工过程所排出的固体废物，建筑材料约占尾矿利用总量的43％，从尾矿中如尾矿、废矿石、废渣、剥离物等。利用矿冶固废制备充填胶凝材料的研究进展 豆丁网
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我国铁尾矿化学成分以硅铝为主，其与水泥生料的化学组成类似，因此，在胶凝材料制备方面，铁尾矿主要以水泥熟料原料和水泥混合材以及水泥混凝土掺合料的形式存在。 李超等[14-15]利用鞍山铁尾矿做混合材，并采用磁化焙烧手段对其进行活化处 业原料。粗粒铁尾矿硬度高、表面粗糙多棱角，可以支 撑起胶凝产品和烧结坯体等材料的结构。细粒铁尾矿 则形态近圆、分散性好还含有多种元素，可以用于开发 各类细粒集料[6]。所以，铁尾矿在道路和建筑领域的 应用也有极大潜力。铁尾矿综合利用研究进展 cgs.gov.cn
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为建设资源节约型、环境友好型社会，实现绿色矿山建设目标，需要更加深入地开展铁尾矿综合利用研究。. 目前铁尾矿的综合利用方向主要有：铁尾矿中有价组分回收、填充采空区、制备肥料和土壤改良剂、制备混凝土和路基材料以及制备建筑材料等。. 本文 3. 中国博士后科学基金特别资助项目--铁尾矿粉作为矿物掺合料对混凝土耐久性的影响研究，2016年-2018年，主持； 4. 中国博士后面上基金：低水胶比下大掺量非活性掺合料复合胶凝材料的水化性能，2015年-2017年，主持； 5.北京科技大学城镇化与城市安全研究院
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铁尾矿微粉对水泥混凝土后期性能的影响. 摘要 :以铁尾矿微粉为对象研究基准水泥-铁尾矿微粉二元胶凝体系混凝土在水化后期强度耐久性孔结构及微观形貌上的发展规律结果表明:当铁尾矿微粉掺量为20%时,与纯水泥组相比,混凝土抗压强度不降低,且对混凝土后 针对大宗工业固体废弃物在水泥混凝土中的资源化，《新型工业固废基混凝土》从以下五个方面展开研究与应用：粉煤灰矿渣高性能混凝土的制备、冶金渣制备高强度人工鱼礁混凝土、钼尾矿制备高强混凝土、金尾矿制备胶凝材料及其固氯机理和钒钛铁尾矿制备预拌混凝土，按照固废特性 活化特性新型工业固废基混凝土_百度百科
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最后,对所制富硅铁尾矿粉,富硅铁尾矿基胶凝材料(TSBC)及富硅铁尾矿基掺合料在制备高强和超高强混凝土中的可行性进行了探讨.试验结果表明:富硅铁尾矿粉可替代石英粉用于制备C80级预应力高强混凝土管桩;TSBC和原状铁尾矿砂具有制备超高强活性粉末混凝土2.2.2 含活化铁尾矿复合胶凝材料 水化产物分析 扫描电镜(SEM)可以作为分析水泥水化过程的一种方法，可直接观察水泥水化过程中的水化产物.本试验通过扫描电镜(SEM)观察含铁尾矿复合胶凝材料水化产物，同时与纯水泥浆体进行对比分析.将活化铁铁尾矿多元掺合料机械活化机理
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0 摘要:以铁尾矿微粉为对象研究基准水泥-铁尾矿 微粉二元胶凝体系混凝土在水化后期强度耐久性孔结构及微观形貌上的发展规律结果表明:当铁尾矿微粉掺量为20%时,与纯水泥组相比,混凝土抗压强度不降低,且对混凝土后期强度发展有促进作用混凝土后期抗碳化抗氯离子渗透能力有一定提高适量铁尾矿8、碱激发铁尾矿胶凝复合材料的设计及其3D 打印性能 ——中国地质大学（北京） 张娜副教授 9、黄河砒砂岩与固废复合材料力学性能与微观结构研究 ——华北水利水电大学 李长明副教授【郑州会议】满满干货！一文速览会议详情
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二、会议议题. 本次大会主要围绕钢铁冶金固废、赤泥、电解锰渣等冶金固废和尾矿的全组分处理与资源化利用技术、理论基础研究、产品、工艺、装备、标准、产业化等全产业链内容开展深入交流和探讨。. 为交流内容更有深度和针对性，大会以全体会议+分首先将铁尾矿进行人工筛分，分成2.5～5 mm、1.25～5 mm、1.25～2.5 mm 3种级配作为尾矿透水砖的骨料；分别将3种不同颗粒级配的铁尾矿与胶凝材料、外加剂等按照一定的配合比进行称量。. 采取基层和面层分开布料的方式。. （1）基层混凝土的搅拌：将铁尾矿、胶凝铁尾矿制备高强高性能透水砖 百度文库
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0 摘要:以铁尾矿微粉为对象研究基准水泥-铁尾矿 微粉二元胶凝体系混凝土在水化后期强度耐久性孔结构及微观形貌上的发展规律结果表明:当铁尾矿微粉掺量为20%时,与纯水泥组相比,混凝土抗压强度不降低,且对混凝土后期强度发展有促进作用混凝土后期抗碳化抗氯离子渗透能力有一定提高适量铁尾矿相比一般胶凝材料，全固废低碳胶凝材料的优势还在于生产成本比传统水泥低30-50% 例如，在山西处理煤矸石，在辽宁鞍山处理当地的铁尾矿北科蕴宏：新型低碳胶凝材料——多固废协同利用 跨行业促进
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结果表明：磨细的铁尾矿粉具有一定的活性，随着铁尾矿粉掺量的增加，胶凝材料的水化诱导期逐渐缩短，水化放热总量逐渐降低，但对水化产物的形成过程影响不大；另外随着铁尾矿粉掺量的增加，大掺量铁尾矿胶凝材料硬化浆体结构变得疏松，孔隙率逐渐 从市场价格方面讲，全固废低碳胶凝材料的售价比水泥低，总体优势明显。从市场空间角度讲，能够用于全固废胶凝材料生产的各类冶金废渣，每年的产生量大约在8.3亿吨左右，可以生产10-12亿吨全固废的胶凝材料。北科蕴宏：新型低碳胶凝材料——多固废协同利用 跨行业促进
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2、同期举办全国固废利用与低碳土木工程材料技术装备展览、科技成果和学术海报展示，全方位展现和交流固废利用与土木工程材料相关研究成果、前沿技术、实用仪器设备等；. 3、大会将组织热点话题专题座谈、生产线考察等一系列精彩活动；. 4、打破行 摘要. 为解决某矿山细尾砂充填体流动性差、强度低的问题，通过正交试验和胶结充填试验，探究尾砂料浆浓度、胶凝材料掺量、外加剂掺量和细尾砂掺加比例对充填体强度的影响，得出了各因素影响充填体强度的重要性顺序。. 通过多元回归分析确定推荐配比基于正交试验的细尾砂—分级尾砂充填体强度研究
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5.3 铁尾矿制作充填胶凝材料污染防治要求 5.3.1 铁尾矿制作充填胶凝材料的高温煅烧热活化过程、烘干磨粉工序等应设置除尘脱硫装置、余热 回收装置。 5.3.2 铁尾矿机械力活化过程、振动过程应设置布袋收集装置。 6 铁尾矿资源化利用混凝土预制构件、充填胶将烧结的掺加铁尾矿的胶凝材料配制成水泥,检测其物理力学性能,铁尾矿掺量为 6%的试样磨制的水泥达到了 GB175—2007通用硅酸盐水泥标准中 52.5硅酸盐水泥标准;铁尾矿掺量为 10%的试样磨制的水泥达到了 GB175—2007通用硅酸盐水泥标准中 42.5硅酸盐用铁尾矿烧制胶凝材料的试验研究_百度文库
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铁尾矿制作建筑材料. 铁尾矿的化学成分与粘土等矿物材料十分接近, 可以作为制作建筑材料的原料, 将其应用于建材领域比在其他领域具有更多的优点, 不仅可以大宗量彻底的利用铁尾矿, 有效的缓解铁尾矿堆存带来的大量问题, 而且为建材开辟了新的资源。我国2.2 胶凝材料中代表性离子的溶解行为 在钢渣-矿渣基胶凝材料中,钙、硅和铝等元素比例极高。其中硅在矿渣中以硅氧四面体形式存在,铝在矿渣中以四配位形式存在,可溶性钙与矿渣的反应使矿渣中的硅(铝) 钢渣矿渣基全固废胶凝材料的水化反应机理
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将铁尾矿作为充填材料用于充填采空区不仅能解决铁尾矿的危害，而且能保证矿山地下采场的安全稳定。 在矿山充填法开采中，一般选择尾砂或废石作为充填原料回填至采空区支撑采场，以此管理矿山地压（ 王其虎等，2019 ）。铁尾矿梯级粉磨可以通过自身的“微磨球”效应提高粉磨效率，从而激发铁尾矿的火山灰活性。通过优化铁尾矿-矿渣-熟料-石膏复合胶凝材料的配比及梯级粉磨时间，可以制备出性能满足国家标准的超高性能混凝土。 2 、粉煤灰制备建筑材料现状如何实现大宗工业固废建材化？_混凝土_水泥_骨料
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掺尾矿高性能混凝土的制备. 2.1 原料预处理及胶凝材料的制备. 将铁尾矿、水泥熟料、矿渣、天然石膏按设定比例进行梯级混磨。. 混磨时，首先将铁尾矿粉磨20 min，然后按照比例掺入首钢矿渣（0.1-5 mm），混磨70 min，再将第一阶段的混磨料和熟料、石膏按照比例尤其在低强度等级的混凝土中，作用更加明显。低强度等级混凝土胶凝材料用量少，掺用铁尾矿砂后，补充粉体材料，有效解决工作性差的缺点。为了系统了解铁尾矿砂掺量变化对不同胶凝材料用量、水胶比的混凝土性能影响，采用表10的混凝土配合比进行试验。【技术研究】铁尾矿砂在混凝土中的应用研究_百度文库
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2010年9月-2015年7月，中国矿业大学（北京）矿物材料工程专业，博士. 2012年3月-2015年7月，清华大学土木工程系建筑材料研究所，联合培养博士. 2018年9月-2019年9月，比利时根特大学Magnel混凝土实验室，访问学者. 2015年7月-2021年6月，北京科技大学土木与资源工程对铁尾矿制作产排污现状、铁尾矿制作装配式混凝土预制构件、充填 胶凝材料主要生产单位污染防治技术等进行了分析，为标准编制奠定 了基础。 （3）标准初稿 2020年6-10月，经过编制组内部多次研讨、编写标准草稿及编 制说明。《铁尾矿资源化利用污染防治技术规范 混凝土预 制构件与充
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铁尾矿梯级粉磨可以通过自身的“微磨球”效应提高粉磨效率，从而激发铁尾矿的火山灰活性。通过优化铁尾矿-矿渣-熟料-石膏复合胶凝材料的配比及梯级粉磨时间，可以制备出性能满足国家标准的超高性能混凝土[25]。 2 粉煤灰制备建筑材料现状
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