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脱硫石膏脱水转化为半水石膏的转化率与煅烧温度及煅烧时间有关。. 试验发现，最合理的煅烧温度为180℃，煅烧时间为2 h。. 在此煅烧制度下获得的脱硫石膏性能为：初凝9 min 生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在 1 h左右，属于低温慢速煅烧方式。 连续炒锅一般需要配套气 3．1 直接加热设备 流干燥设备才能应用于脱硫石膏的煅 脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析_百度文库
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通过在不同温度下对脱硫石膏进行煅烧处理,以确定脱硫石膏的最佳煅烧温度及其影响因素,并利用DTA、SEM-EDS等测试手段分析了脱硫石膏的性能.研究表明:煅烧温度在180 ℃时, 如果脱硫石膏的煅烧温度处于 185℃、235℃与300℃，其煅烧的脱硫石膏的主要成分为半水石膏相，如果在400℃的温度下进行煅烧，会逐渐出现不溶性的硬石膏现 【分享】脱硫石膏用作建筑石膏的处理工艺研究_进行
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经过以上综合分析比较，在煅烧温度为180℃时脱硫石膏拥有较好的综合性能，虽然在200℃时，石膏性能也不错，但是，同时考虑到耗能成本等因素，将本实验脱硫石膏的最 1、脱硫石膏煅烧机理 脱硫石膏不能直接进行应用，通常需要制备成半水石膏(CaSO40.5H2O，工业上称为熟石膏)。二水石膏加热到一定温度容易失去部分结晶水， 脱硫石膏回转窑煅烧工艺 百度文库
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高温快速煅烧时热源温度多大于 600℃，物料在煅烧装置内停留仅几十秒钟，石膏颗粒的表面温度较高，颗料内部温度根据成团颗料大小的不同而不同，如气流煅 目前，第一套年产5万吨的一步法煅烧脱硫石膏的装置已经在北京安装完毕，正在等待 该炉属低温慢速煅烧，物料温度130～150℃，在炉内停留40～50分钟甚至1小时，煅烧产品的相组成大部分为半水石膏，只有极少量的无水石膏Ⅲ和二水石膏，没各种石膏煅烧设备的特点与浅析 中国水泥网
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摘要:烟气脱硫石 膏是采用脱硫 净化 工艺处理燃煤 电厂排放的二 氧化硫所产生的一种 工业废 石 膏 研 究表 明,将脱硫石 青与粉煤灰 矿渣等复合组成混合胶结材料具有优 良的胶凝性 能;矿 物. 1. 脱硫 石 膏的 性能 和处 理 工艺. 1.1 脱硫石膏的基本物理化学性能以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用.pdf. 以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用北新集团建材股份有限公司任有欢／张羽飞／刘永肖／马祖凯／刘明刚摘要：脱硫石膏是火电厂利用石灰或石灰石一石膏湿法对排放烟气进行脱硫得到的副以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用 豆丁网
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脱硫石膏干燥煅烧工艺及设备的优化选择.pdf. (中国新型建筑材料工业杭州设计研究摘要:对脱硫石膏性能特征和作为建材原料应满足的技术指标及撇粒级配进行了论述，并依据选择干燥锻烧工艺与设备的原则，制订出合理的脱硫石膏干燥锻烧工艺，选择相应配 1 脱硫石膏煅烧工艺 1.1 低温慢速煅烧 低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度 均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备【分享】脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析
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本文在以上分析方法的基础上，应用卤素水分测定仪对脱硫建筑石膏三相组成分析方法进行改进，方法如下。. 试验前的准备：测定仪温度调至 50℃，放入称量盘进行加热干燥。. 而后将称量盘放入保干器中作干燥贮藏至使用时。. 样品称重之前防止吸附水分很4．3 煅烧温度与煅烧时间不确定 煅烧温度决定了建筑石膏的性能，同时也决定了由建筑石膏制备的半 水型 粉刷石膏的质量。 二水石膏通过三次沸腾来实现脱水过程。在第一次沸腾结束至第一二次沸腾开始这段 时间出料，可制成以 半水石膏为我国脱硫石膏与脱硫建筑石膏质量问题及成因分析 豆丁网
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2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，最后生成MgSO47H2O成品；其简要工艺流程如下图。脱硫⽯膏煅烧⼯艺 脱硫⽯膏 煅烧⼯艺 脱硫⽯膏的主要成分和天然⽯膏是⼀样的，都是⼆⽔硫酸钙(CaSO42H2O)，颜⾊微黄，呈中性或略偏碱性。与天然⽯膏的物 理、化学性能具有相同的规律。但作为⼀种⼯业副产品， 脱硫⽯膏与天然⽯膏相⽐⼜具有⾃⾝的特性，主要表现在外观形 态、化学成分特别脱硫石膏煅烧工艺流程合集 百度文库
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化学石膏的煅烧工艺和天然石膏有些区别，主要是因为化学石膏大部分都含游离水，有些煅烧工艺可以烘干煅烧一体完成，有些工艺烘干和煅烧是分开的，也就是所谓一步法和两步法。. 石膏粉的煅烧按煅烧温度区分可以分为低温慢速煅烧和高温快速煅烧，随 脱硫石膏的煅烧及其质量： 脱硫石膏是二水石膏含量较高的工业副产品，需经煅烧将其中两个结晶水变成 半个结晶水而成建筑石膏。同时它还含有 10%以上的游离水，因此在煅烧过程 中要考虑烘干过程。对于脱硫石膏的煅烧可采用慢速煅烧和快速煅烧两种方法，脱硫石膏的特性 百度文库
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电厂脱硫过程中，要意识到石膏晶体对提高石膏质量的重要性。. （2）PH值的控制. PH值的控制主要通过调整石灰石浆液的方法控制。. PH值高，有利于脱硫，但不利于石膏晶体发育，但易发生结垢，堵塞现象；PH值低，有利于石膏晶体生长，但是影响脱硫效率nbsp nbsp 脱硫石膏是一种二水硫酸钙含量较高、细颗粒、含有一定游离水的再生石膏资源。在 环保意识日益增强的时代，它的价值越发明显。随着国家改革法规的颁布和实施，国内很多燃煤热电厂纷纷建立烟气脱硫装置，脱硫石膏的产量也在快速增长，它的应用已提到日程上来。脱硫石膏的特性 豆丁网
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电厂脱硫过程中，要意识到石膏晶体对提高石膏质量的重要性。. （2）PH值的控制. PH值的控制主要通过调整石灰石浆液的方法控制。. PH值高，有利于脱硫，但不利于石膏晶体发育，但易发生结垢，堵塞现象；PH值低，有利于石膏晶体生长，但是影响脱硫效率工艺流程：脱硫石膏原料由筛分机、上料输送机、进料机输送到预烘干滚筒内进行预烘干，脱硫石膏经过180℃～200℃的煅烧废气进行40～60分钟的预烘干，预烘干后去掉游离水的脱硫石膏经过中转输送机、进料机输送到煅烧滚筒内，对预烘干后的脱硫石膏进行煅烧浅析脱硫石膏的烘干煅烧设备及其生产工艺_百度文库
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石灰石/石膏湿法工艺是应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术，约占已安装FGD机组容量的70%。该方法是以石灰石为脱硫剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，与烟气充分接触混合，并对烟气进行洗涤，使得烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的强氧化空气反应，1吨SO2就能副产脱硫石膏2.7吨，一个30脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。 我国在80年代开始实施电厂烟气脱硫示范工程，分别在珞璜电厂、浙江半山电厂、太原第一热电厂等建成了烟气脱硫装置，并且取得了良好的效果。脱硫石膏/磷石膏“变形记”_生产
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闪式气流干燥煅烧器干燥煅烧强度大、处理量大、设备简单，适用于含水量较低、粒度较细的脱硫石膏。2 常用干燥煅烧流程脱硫石膏脱水后的产物脱硫石膏煅烧工艺 （ 1 ）低温慢速煅烧 低温慢速煅烧是指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，石膏颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉等均为低温慢速煅烧设备。脱硫石膏煅烧工艺-新洁源
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脱硫石膏进入烘干机预烘干后，需控制温度小于 75℃ （因温度大于 75℃，结晶水会开始脱水），使表面水分开始蒸 发，干燥去掉游离水，出料附着水控制小于 3%，下步供煅烧 工序应用（若含水量太高，石膏粉无法在煅烧炉中处流态化)。国内外脱硫石膏处理工艺技术现状.doc 上传 从石膏生产工艺技术方面来看,脱硫石膏与天然石膏也是宏观上相似,微观上有一定的区别.主要体现在原材料的处理上有所不同,即脱硫石膏湿料的处理和煅烧工艺技术装备上有所区别.国内外脱硫石膏处理工艺技术现状 豆丁网
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二、在生产或使用适合抹灰石膏所需脱硫建筑石膏的时候，建议选择低温慢速煅烧的脱硫建筑石膏，煅烧物料温度应在135到175 度之间。 因低温煅烧后的建筑石膏初凝时间长，有利于配制生产抹灰石膏时间的调整，降低缓凝剂用量，减少因太多加脱硫石膏又称烟气脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。 我国在80年代开始实施电厂烟气脱硫示范工程，分别在珞璜电厂、浙江半山电厂、太原第一热电厂等建成了烟气脱硫装置，并且取得了良好的效果。知识点 脱硫石膏/磷石膏“变形记”_生产
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石灰石-石膏法湿法烟气脱硫工艺 我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭占一次能源消费总量的 70%左右。煤炭造成的大 气污染有二氧化碳、二氧化硫、氮氧物和粉尘等。控制二氧化硫排放已成为社会和经济可持 续发展的迫切要求。目前，全世界烟气脱硫工艺共有 200 多种，经过几十年不断的探索和选定不同的煅烧温度分别对脱硫石膏进行煅烧，及时对设备温度和压力等参数进行调节，可以使建筑石膏粉产品质量达到不同品质指标的需求。供热系统： 项目所需热源全部为电厂饱和蒸汽，温度260℃左右，蒸汽压力1.5Mpa。启航机械建筑石膏设备年产25万吨生产线 沸腾炉 百度爱采购
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生产石膏的主要工序是加热与磨细。. 由于加热温度和方式不 同，可生产不同性质的石膏。. （l）建筑石膏 建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107 C~ 170 C的温度 下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。. 其主要成分为b型 半水石膏。. 建筑石膏硬化后 将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。. 随着我国烟气脱硫工艺的大规模投运，燃煤电厂将要排放越来越多的脱硫石膏，目. 前相当一部分还是以堆储为主，已成为火电厂继粉煤灰后的第二大固体废物脱硫石膏废渣的综合利用
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海螺水泥（股票代码：600585,00914）：公司通过对替代原料成分、生料配料最佳掺量等进行研究，采用黄磷渣配料，降低煅烧温度，选择粉煤灰、硫酸渣、脱硫石膏等工业废料替代部分原料，从而减少碳酸盐分解产生的二氧化碳。. Holcim: (1).尽可能减少、 选用的脱硫石膏原料越密实，越容易制得高强度的α型半水石膏。 图1 蒸压法制备高强半水石膏工艺流程 龚小梅等以脱硫石膏为原料，在不同的蒸压温度条件下，采用蒸压法制备α型半水石膏，先将原料放入蒸压釜中升温，之后再将产物放入烘箱中干燥。【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
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脱硫石膏是不能直接进行应用的，通常都需要经过煅烧的加工成熟石膏才能够使用，煅烧工艺是影响脱硫石膏的重要因素，下面来介绍一下脱硫石膏的煅烧工艺，通常有两种煅烧工艺分别是高温煅烧和低温煅烧。. 脱硫石膏煅烧工艺. 工业副产脱硫石膏经过箱式给
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